Was ist Entgraten?
Bei der Bearbeitung entstehen an den Teilen Grate, egal wie fortschrittlich und ausgefeilt die Ausrüstung ist. Grate sind zusätzliche Metallstücke, die sich an den Kanten bearbeiteter Materialien bilden. Sie entstehen, wenn etwas das Material zerquetscht, insbesondere wenn es flexibel oder zäh ist.
Grate beeinträchtigen nicht nur das Aussehen der Teile, sondern beeinträchtigen auch deren Funktion und Sicherheit. Das Entgraten ist bei der Bearbeitung wichtig, da Metallteile während der Herstellung verschiedene Schritte wie Schneiden, Stanzen und Fräsen durchlaufen. Diese Prozesse formen bearbeitete Teile, hinterlassen jedoch kleine Metallgrate auf der Oberfläche. Bohren, Gravieren, Drehen und andere Bearbeitungsprozesse können ebenfalls Grate auf der Metalloberfläche hinterlassen.
Wenn sich Grate bilden, können sie in einer von drei Hauptarten auftreten:
1. Drehfräsen:
Flip-Grate sind die am weitesten verbreitete Art von Graten und sehen aus wie kleine gebogene Metallstücke, die aus dem Werkstück herausragen.
2. Poisson-Kettensägen:
Poisson-Grate entstehen, wenn die Kante des Werkstücks seitlich zu stark gedehnt wird.
3. Trenngrate:
Trenngrate haben die Eigenschaft, dass sie nach oben abstehen und so wirken, als seien sie vom Werkstück getrennt.
Die Bedeutung des Entgratens:
1. Um Probleme beim Positionieren und Festziehen mechanischer Teile zu vermeiden, reduzieren Sie die Ausschussrate und verringern das Risiko für Installateure. Dies erreichen Sie, indem Sie Grate vermeiden. Grate können die Funktionalität mechanischer Teile beeinträchtigen. Die Reduzierung von Graten kann die Gesamteffizienz und Sicherheit verbessern.
2. Vermeiden Sie Grate, um Datenfehler vorzubeugen und die Produktqualität und -lebensdauer zu verbessern.
3. Beseitigen Sie Verschleiß und Fehler, die durch das Vorhandensein oder Abfallen von Graten während der Verwendung mechanischer Teile verursacht werden.
4. Glatte mechanische Teile ohne Ecken und Kanten sorgen dafür, dass die Farbe besser haftet. Dadurch entsteht eine gleichmäßige Textur und ein ansprechendes Aussehen. Darüber hinaus ist die Farbe haltbarer und bietet eine starke Beschichtung.
5. Mechanische Teile mit Graten neigen bei der Wärmebehandlung zu Rissen, was die Dauerfestigkeit der Teile verringert. Das Entgraten von Teilen, die Lasten tragen oder mit hoher Geschwindigkeit laufen, kann nicht ignoriert werden.
Natürlich können Sie die Gratbildung so weit wie möglich reduzieren. Moderne Laserschneidmaschinen können Blechteile mit weniger Graten bearbeiten. Sorgfältiges Stanzen kann dazu beitragen, die Gratbildung an Teilen zu reduzieren und den Bedarf an Schleifverbrauchsmaterialien in Entgratmaschinen zu minimieren.
Es besteht kein Zweifel, dass eine perfekte Blechbearbeitung die Grundgarantie für eine Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit und Zuverlässigkeit ist. Um die Kunden zufriedenzustellen, sollten Sie über die Kosten, die Effizienz und die Qualität des Entgratens nachdenken. Entscheiden Sie, ob Sie eine gute Entgratungsausrüstung kaufen sollten. Blechverarbeitungsunternehmen integrieren das Entgraten und Anfasen zunehmend in ihren Teileverarbeitungsprozess, sei es durch manuelle Bedienung oder mechanische Verarbeitung.
Wird zum Chargen-Entgraten von Laserschneid- und Stanzteilen, zum Abstumpfen scharfer Kanten, zum Polieren von Oberflächen usw. verwendet.
