Las rebabas son partículas metálicas microscópicas residuales o extremadamente finas que se encuentran en la superficie metálica de los procesos de procesamiento, fresado o galvanoplastia del acero inoxidable. La aparición de rebabas reducirá en gran medida el estándar de calidad de las piezas de acero inoxidable. Por lo tanto, se deben utilizar equipos de desbarbado correspondientes y tecnología eficaz para eliminar las rebabas en la superficie del acero inoxidable.
¿Cuál es la mejor forma de desbarbar acero inoxidable?
Los productos de acero inoxidable se están volviendo cada vez más populares hoy en día, pero los materiales de acero inoxidable inevitablemente causan rebabas de diferentes tamaños durante la producción y el procesamiento, por lo que eliminar las rebabas de acero inoxidable se ha convertido en un problema difícil. ¡Domina los siguientes 10 métodos para decir adiós a las rebabas de acero inoxidable!
1. Desbarbado manual:
Los operadores utilizan limas, papel de lija y otros abrasivos para pulir la pieza de trabajo y eliminar las rebabas. Para algunos clientes que no necesitan desbarbar una gran cantidad de productos y buscan simplicidad y rentabilidad, las herramientas de desbarbado manuales son las más adecuadas.
Si se trata de una pieza de forma especial, una superficie curva, una superficie esférica, un cuerpo de bomba y un cuerpo de válvula, existen varios métodos:
2. Desbarbado por vibración
El método de eliminación de rebabas mediante vibración, chorro de arena y tambor es ampliamente utilizado por las empresas. El problema del desbarbado mediante esmerilado es que a veces la eliminación no es muy limpia y puede requerir un procesamiento manual posterior u otros métodos de desbarbado. Este método es adecuado para productos pequeños a granel.
3. Desbarbado por congelación
Este es un método que utiliza la reducción de temperatura para fragilizar rápidamente las rebabas y luego rociar partículas para eliminar las rebabas. El desbarbado por congelación es adecuado para productos con espesores de pared pequeños de rebabas de acero inoxidable y piezas de trabajo pequeñas. El precio de todo el equipo es un poco elevado.
4. Desbarbado por explosión térmica
Este método también se denomina desbarbado térmico o desbarbado por explosión. Esto es para introducir algo de gas en el horno y luego, a través de algunos medios y condiciones, el gas explotará inmediatamente, utilizando la energía generada por la explosión para disolver las rebabas. El equipamiento necesario para este método es caro y los requisitos técnicos de funcionamiento son muy elevados. El desbarbado es ineficaz y puede provocar efectos secundarios como oxidación y deformación. El desbarbado con chorro en caliente se utiliza principalmente para algunas piezas de alta precisión, como las de automoción, aeroespacial y otras piezas de precisión.
5. Desbarbado mediante equipos de grabado.
Utilice equipo de grabado para eliminar rebabas en las piezas de trabajo. El equipo no es muy caro y suele costar varios miles de yuanes. Es adecuado para eliminar rebabas, con estructura espacial sencilla y ubicación sencilla.
6. Desbarbado químico
El método de desbarbado químico consiste en utilizar el principio de reacción electroquímica para eliminar de forma automática y selectiva las rebabas en piezas fabricadas con materiales de acero inoxidable. Es adecuado para rebabas internas que son difíciles de eliminar, especialmente para pequeñas rebabas en productos como cuerpos de bombas y cuerpos de válvulas.
7. Desbarbado electrolítico
Un método para eliminar rebabas de piezas metálicas mediante electrólisis. Este método puede tener ciertos efectos secundarios, porque el electrolito es corrosivo y la proximidad de la rebaba también se verá afectada por la electrólisis, la superficie perderá su brillo e incluso afectará la precisión dimensional.
Por lo tanto, la pieza de trabajo debe limpiarse y oxidarse después del desbarbado electrolítico. Este método es adecuado para eliminar rebabas transversales en partes ocultas de piezas de trabajo y piezas complejas. La eficiencia de producción es alta y la operación suele tardar entre unos pocos segundos y decenas de segundos. Es adecuado para los orificios de engranajes, bielas, cuerpos de válvulas y circuitos de aceite del cigüeñal, así como para el redondeo de esquinas vivas.
8. Desbarbado con chorro de agua a alta presión
Este es un método para eliminar rebabas y rebabas mediante el impacto instantáneo del agua, que puede lograr el propósito de limpieza. Este equipo es muy caro y se utiliza principalmente en el núcleo de automóviles y sistemas de control hidráulico de maquinaria de ingeniería.
9. Desbarbado ultrasónico
La propagación de ondas ultrasónicas también puede generar presión instantánea, que puede usarse para eliminar rebabas en productos de acero inoxidable. Este método tiene una alta precisión y se utiliza principalmente para eliminar rebabas microscópicas que sólo pueden observarse a través de un microscopio.
Si se trata de un producto de acero inoxidable relativamente regular, plano o con forma de engranaje, ¡se puede hacer con nuestra máquina desbarbadora !
10. Desbarbado automático
ya sea que se use con cinta ancha para eliminar rebabas longitudinales de grandes áreas de acero inoxidable, usando cepillos de disco y bloques de arena para pulir bordes afilados, o usando cepillos desbarbadores universales para un pulido flexible para obtener texturas redondeadas y no direccionales uniformes, y cinta adhesiva opcional efectos brite y cepillado, todo se puede hacer con cepillos no tejidos con control de velocidad variable
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En resumen, existen muchas formas de eliminar las rebabas del acero inoxidable. El método a elegir depende de los requisitos de producción específicos, las características de las piezas y los recursos disponibles. En el funcionamiento real, a menudo es necesario considerar exhaustivamente estos factores para determinar el método de desbarbado más adecuado.
