¿Qué es el desbarbado?
Durante el mecanizado, por muy avanzado y sofisticado que sea el equipo, las piezas tendrán rebabas. Las rebabas son brocas metálicas adicionales que se forman en el borde de los materiales mecanizados. Ocurren cuando algo aplasta el material, especialmente si es flexible o resistente.
Las rebabas no solo afectan la apariencia de las piezas sino que también reducen su función y seguridad. El desbarbado es importante en el mecanizado porque las piezas metálicas pasan por varios pasos como corte, estampado y fresado durante la fabricación. Estos procesos dan forma a las piezas mecanizadas, pero dejan pequeñas rebabas metálicas en la superficie. La perforación, el grabado, el torneado y otros procesos de mecanizado también pueden dejar rebabas en la superficie del metal.
Cuando se forman rebabas, pueden aparecer en uno de tres tipos principales:
1. Voltear las rebabas:
Las rebabas abatibles son el tipo más común de rebabas y parecen pequeñas piezas de metal curvadas que sobresalen de la pieza de trabajo.
2. Fresas Poisson:
Las rebabas de Poisson se producen cuando el borde de la pieza de trabajo se estira demasiado lateralmente.
3. Rebabas de separación:
Las rebabas de separación tienen la característica de sobresalir hacia arriba y parecen estar separadas de la pieza de trabajo.
La importancia del desbarbado:
1. Para evitar problemas con el posicionamiento y ajuste de piezas mecánicas, reduzca las tasas de desperdicio y disminuya el riesgo para los instaladores. Puede lograrlo evitando las rebabas. Las rebabas pueden afectar negativamente a la funcionalidad de las piezas mecánicas. Reducir la presencia de rebabas puede mejorar la eficiencia y la seguridad generales.
2. Evite rebabas para evitar errores de datos y mejorar la calidad y vida útil del producto.
3. Eliminar el desgaste y fallas causadas por la presencia o caída de rebabas durante el uso de piezas mecánicas.
4. Las piezas mecánicas lisas y sin bordes ásperos permitirán que la pintura se adhiera mejor. Esto creará una textura consistente y una apariencia agradable. Además, la pintura será más duradera y proporcionará una capa resistente.
5. Las piezas mecánicas con rebabas son propensas a agrietarse durante el tratamiento térmico, lo que reduce la resistencia a la fatiga de las piezas. No se puede ignorar el desbarbado de piezas que soportan cargas o circulan a altas velocidades.
Por supuesto, puedes reducir la generación de rebabas tanto como sea posible. Las máquinas de corte por láser avanzadas pueden procesar piezas de chapa con menos rebabas. Un estampado cuidadoso puede ayudar a reducir las rebabas en las piezas y minimizar la necesidad de utilizar consumibles de rectificado en las máquinas desbarbadoras.
No hay duda de que una perfecta fabricación de chapa es la garantía básica para mejorar la competitividad y la fiabilidad. Para satisfacer a los clientes, piense en el costo, la eficiencia y la calidad del desbarbado. Decide si debes comprar un buen equipo de desbarbado. Las empresas de procesamiento de chapa están incorporando cada vez más el desbarbado y el biselado en su proceso de procesamiento de piezas, ya sea mediante operación manual o procesamiento mecánico.
Se utiliza para desbarbar por lotes de piezas de corte y estampado por láser, despuntar bordes afilados, pulir superficies, etc.
