El equipo de patrón lineal de metal se utiliza principalmente para el procesamiento de líneas transversales superficiales de diversos metales planos no ferrosos (los paneles industriales de más de 3 mm deben procesarse a 8K o pulirse a 400# con bandas abrasivas). Según el propósito del procesamiento, se utiliza una banda Scotchbrite para líneas finas. Se caracteriza por un menor tiempo de procesamiento y una alta eficiencia de procesamiento.
La texturizadora de líneas cruzadas ADV506-CSL-1500 está diseñada para el procesamiento de patrones lineales de alta eficiencia en láminas de acero inoxidable pulido (series SS200/300/400). Equipada con múltiples grupos de rectificado , alcanza una precisión de ±0,02 mm en láminas de hasta 1500 mm de ancho y 6000 mm de largo , ideal para revestimientos arquitectónicos, interiores de ascensores y la fabricación de electrodomésticos de lujo.
Requisitos principales del producto y parámetros de la máquina:
| Artículo | Indicador de accesibilidad |
| Material de procesamiento | Serie SS300,400,200 |
| Ancho efectivo (mm) | 250-1500 |
| Espesor efectivo (mm) | 0,5-4 mm |
| Longitud efectiva (mm) | 50-4000 mm |
| Superficie acabada antes de usar | 2B,BA, espejo o abrasivo 400# después del pulido |
| Motor de transporte longitudinal | 1,5 kW |
| Inversor de transporte | 1,5 kW |
| Dimensión de la máquina | 4800*4400*1300 mm |
| Peso de la máquina | 6000 kilos |
Estructura mecánica y descripción
La máquina se compone principalmente de un bastidor y una plataforma, un mecanismo de cabezal de rectificado, un mecanismo de transporte longitudinal del cabezal de rectificado, un mecanismo neumático y un mecanismo de control eléctrico.
Bastidor y plataforma de la máquina:
La función principal del bastidor es soportar todo el cabezal de rectificado y posicionar la pieza, compuesta principalmente por placas y perfiles de acero. La superficie se procesa mediante una fresadora tras la soldadura. Al colocar la placa de forma diferente, se pueden obtener líneas de alta y transversales.
Mecanismo del cabezal de rectificado: La función del cabezal de rectificado es soportar la banda Scotch Brite. El cilindro del cabezal se presiona hacia abajo y la banda Scotch Brite entra en contacto directo con la placa. Mediante la fricción entre la placa y la banda Scotch Brite, se obtiene una línea uniforme. La banda Scotch Brite se fija mediante una abrazadera. El cabezal de rectificado se compone de un mecanismo de soporte, un mecanismo de fijación, un grupo de cilindros de presión descendente y una placa de montaje.
Mecanismo de transporte longitudinal: Su función es mover el cabezal de rectificado a lo largo de la pieza de trabajo. Consta de guías lineales, deslizadores, motor, etc.
Mecanismo neumático: La función principal del sistema es suministrar energía al cilindro y controlar su acción. Se compone principalmente de tráquea, elementos de control, actuadores, accesorios neumáticos, etc.
Mecanismo de control eléctrico: La función del sistema es introducir comandos y controlar el movimiento de la máquina. La máquina se controla mediante un interruptor de botón. Se compone principalmente de un panel de control y un armario de control eléctrico. Incluye un convertidor de frecuencia, una válvula electromagnética y aparatos eléctricos de bajo voltaje.
A diferencia de las rectificadoras lineales convencionales, nuestro diseño de cabezal de rectificado múltiple presenta las siguientes características (máquina pulidora de chapa):
✅ **Mecanismo de oscilación horizontal**: los rieles impulsados por motor de 0,75 kW garantizan una densidad de patrón uniforme en un ancho de 1500 mm
✅ **Control de vibración inteligente**: Ajuste la presión de contacto a través de motores de vibración de 60 W (10 unidades) para obtener patrones delicados en la superficie del espejo.
✅ **Interfaz de pantalla táctil PLC**: Almacena más de 20 patrones preestablecidos (por ejemplo, líneas cruzadas de 30°/45°/60°)
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